Runjin © Krunt ™ -N1000 Izozkiak Izozteko Makina

Sarrera

Deskribapen laburra:


Produktuaren xehetasuna

ohiko galderak

Produktuen etiketak

Aplikazio

Izozkia eta aire izozkia izoztea, nahastea eta muntatzea. Beste produktu batzuen gainazal izoztua.

Funtzionamendu-printzipioa

Izozki nahasketa izozte zilindroan neurgailu ponpa batek neurtzen du. Nahasketarekin zilindrora etengabeko aire-fluxua sartzen da. Zilindroan zehar igarotzean airea nahasketara sartzen da dasher baten bidez. Zilindroa inguratzen duen hozteko jakan lurruntzen den amoniako likidoak izozketa hornitzen du. Altzairu herdoilgaitzezko palek izozki izozkia zilindroaren barruko hormatik botatzen dute eta bigarren engranaje ponpa batek izozkia izozte zilindroaren irteerako muturretik betegarri batera eramaten du.

Diseinu estandarra

Frunt ™ -N1 izozkailu jarraituek AEBetako Foods & Dairy Supply Supply Association elkartearen 3-A estandar sanitarioak betetzen dituzte. Izozkailuaren armairua eta hozte sistema altzairu herdoilgaitzez eginda daude. Nahasketarekin eta izozkiarekin harremanetan jartzen diren pieza guztiak altzairu herdoilgaitzezkoak dira.

Instalazioa. Izozkailuak zuzenean unitate elektrikoak dira, energia elektrikoa, hozgarria, aire konprimitua eta nahasketa hornidura konektatzeko prest.

Izozte zilindroa nikel hutsez egina dago eta barruko azalera kromatu gogorra eta ispiluarekin amaituta dago. Dasherra, arraspatzeko palekin eta irabiagailuz hornitua, altzairu herdoilezinez egina dago.

Hozte sistema hozte-ahalmen etengabea hornitzen du izozkiaren tenperatura eta likatasun egonkorra bermatzeko. Gelditze aldietan eta hozkailua itzaltzen den bakoitzean, hau da, berehalako geldialdiarekin lotuta, gas beroa aplikatzen da izoztea ekiditeko. Amoniako likidoaren hornidurak lurrunik gabea izan behar du eta gutxieneko presio absolutua 4 bar (58 psi) izan behar du eta xurgapen tenperaturak -34 ℃ (-29 ℉) izan behar du.

Gidatu. Potentzia motor nagusitik zuzenean dasherrera transferitzen da V gerrikoen bidez.

Nahastu eta izozki ponpak engranaje-ponpak dira, higadura normala konpentsatzeko amaierako norabidean doitzeko modukoak. Altzairu herdoilgaitzezko karkasaren barrualdea kromatua dago higadura hori gutxitzeko.

Berehalako geldialdia ekoizpenean behin-behineko geldialdia ahalbidetzen du nahasketa gutxieneko galerarekin eta izozkiaren kalitatearen aldaketa.

CIP (Clean-in-place). Nahasketarekin eta izozkiekin kontaktuan jartzen diren zati guztiak desmuntatu gabe garbitu egiten dira. CIP programa aktibatzean aginte-panela osatu, irteerako ponpako gurpilak eta sarrerako ponpako gurpilak askatu egiten dira eta garbigarri jario handia ahalbidetzen dute. Ponpak eta dasher-ak automatikoki aktibatzen dira garbiketa prozesuan tarte jakin batzuetan.

Aire konprimitua sare elektrikoaren hornidura beharrezkoa da gainditzea eta CIP ponpak kontrolatzeko.

Kontrol panela. Makinaren funtzio guztiak aurreko paneletik funtzionatzen dira, motorreko kargarako neurgailua, airearen presio neurgailua, abiarazteko eta gelditzeko botoiak ponpetarako eta motor nagusirako eta amoniakoa kontrolatzeko heldulekua barne. Ponparen abiadura erregulagarria da% 10 ~ 100 artean.

Ponparen ahalmena nahastu 80 ~ 550Litre / h (21 ~ 145 US Gal) da.

Osagarri estandarrak tresna multzo bat, ordezko multzo estandar bat, zilindroaren presioa aldatzeko piñoi eta polea min. dasher abiadura.

Izozteko makinaren gorputza

Izozteko makinaren gorputza altzairu herdoilgaitzez egina dago. Izozteko makinaren altzairu herdoilgaitzezko bi albo kendu daitezke, konponketako langileek ekipoaren beste atal batzuk konpon ditzaten errazteko.

Izozteko danborra

Danbor izozkailuaren barruko azalera kromatu gogorra da eta zehaztasunez ehotzeko, gainazal leuna lortzeko, horrela izozki material mistoak bero truke bikaina eta izozte efektu eraginkorra lor ditzake. Altzairu herdoilgaitzezko xaflaz hornituta dago, izoztutako danborreko barne azalean etengabe abiadura jakin batekin biratzen duena, izozki koipetsu fineko produktuen produkzio leuna izan dadin, garbigailuaren osagaiak eragiteko motor nagusia garraiatzeko uhal baten bidez

Hozte Sistema

Hozte-sistema espiral zigilatzeko motako konpresorea da eta Freon erabiltzen du hozgarri gisa

Hozte Sistema

Hozte-sistema espiral zigilatzeko motako konpresorea da eta Freon erabiltzen du hozgarri gisa

Airea nahasteko ponpa

Izozte-makinaren aurreko panelean dago, aire-sarrera doitzeko balbula bat dago, minda eta airea izozte-danborra ponpatzeko.

Presioa erregulatzeko balbula

Izozte danborreko izozki irteeran presioa doitzeko balbula dago, izozte danborreko presioa konstante mantentzeko.

Izozteko Makinaren funtzionamendua

Botoi funtzional guztiak aurreko panelean daude, errazak eta erabiltzeko errazak.

Hurrengo etengailu operatiboak barne:

Operazio panela

l Abiarazteko / ixteko nahasketa-ponpa

l Abiarazteko / itxi eragiteko eskalatzailea

l Abiarazi / itxi hozte sistema

l Gas beroko sistema martxan jarri / itxi

l Izozkiak ekoizteko bolumenaren kontrola

l Izozkien biskositatearen pantaila

Izozteko Makina martxan jartzea

Oso erosoa da eta zuzenean funtziona daiteke ura, energia eta gasa piztu ondoren.

Garbiketa

Izozteko Makinaren garbiketa CIP sistema zentrala konektatuz egin daiteke. Eta hodien konexioak uztaiak hartzen ditu

Irteera normala

1000Litre / h (270 US Gal) oinarria baldintza azpian:

Sarrerako nahasketa tenperatura + 5 ℃ (+ 41 ℉) Irteerako izozkiaren tenperatura -5 ℃ (+ 23 ℉) Xurgatze tenperatura -34 ℃ (-29 ℉)

Olio-edukia amoniakoan <30PPM

100 Over gainditzea

Nahasketa mota:% 38 solido osoko izozki nahasketa normala. Benetako nahasketa errezeta jaso ondoren zehaztutako ahalmena eta irteerako tenperatura zehaztu daitezke.

Frunt ™ -N1 Aukerako ekipamendua

Frunt ™ -N1 Aukerako ekipamendua

Hiru noranzko balbula izozkiak irteteko hoditeriarekin.

Irteerako izozkiaren manometroa izozkiak irteteko hoditeriarekin.

Irteerako izozkiaren tenperatura neurgailua izozkiak irteteko hoditeriarekin.

Frutak elikatzeko ponpa likidoen aromatizazioa eta kolorazioa proportzio jakin batean izozteko zilindroan sartzeko.

Gelditu balbulak hozgarrientzat.

Segurtasun balbula TüV homologatua - hozte sistemarako segurtasun balbula behar da - benetako diseinua tokiko araudiaren arabera.

Abiadura kontrolatzailea abiadura erregularra doitzeko.

Freoiaren diseinua. Bereziki diseinatua Freon 22. gaitasuna zertxobait murrizten du.

Aire emari neurgailua gainditzea kontrolatzeko.

Airea lehortzeko eta iragazteko unitatea aire konprimituaren kalitatea hobetzeko.

Ordezko piezak 3000 orduko edo 6000 orduko mantentze-lanetarako.

Datu teknikoak

Item Datuak
Konexio elektrikoa 3 ~ 380 V , 50 HZ
Energia-kontsumoa 17 kW
Motor nagusia 15 kW
Ponpa motorra 0,75 kW
Gehienez hozte karga 30 kW26000 kcal / h (xurgatze tenperatura 34 ° C / 29 ° F)
Amoniako edukia 12 kg (NH3)
Aire konprimitua 2 n m³ / h (min. 6 bar presioa)
Ponparen edukiera 200/1000 Litro / ordu52-260 US Gal / h (% 100 hantura)
Hodien dimentsioa (tokiko araudia bete behar du)
Xurgatze lerroa Ø48 mm
Linea likidoa Ø 18 mm
Gas beroko linea Ø 18 mm
Hustubide lerroa Ø 18 mm
Segurtasun lerroa Ø 18 mm
Aire konprimituaren sarrerako linea Ø 6 mm
Sarrerako hodiak nahastu Ø 25,4 mm
Izozki irteerako hoditeria Ø 38,1 mm
Unitatea
1 barra1 litro

1 litro

= 1,02 kp / cm² = 100 kPa = 14,5 psi= 0,2642 US galoia

= 1,22 inp. galoi

Neurri nagusiak


  • Aurreko:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi hemen zure mezua eta bidali iezaguzu